रासायनिक उद्योग में वाल्वों के चयन के लिए सतर्क और सख्त रवैये की आवश्यकता होती है। 30 से अधिक वर्षों के लिए वाल्व उद्योग में एक विशेषज्ञ के रूप में, TFW वाल्व के चयन में संदर्भ के लिए निम्नलिखित सिद्धांत हैंरासायनिक वाल्व।
रासायनिक वाल्व आमतौर पर कम प्रवाह प्रतिरोध वाले स्ट्रेट-थ्रू वाल्व का उपयोग करते हैं। वे आमतौर पर शट-ऑफ और ओपन मीडिया वाल्व के रूप में उपयोग किए जाते हैं। प्रवाह को समायोजित करने में आसान वाल्व का उपयोग प्रवाह नियंत्रण के लिए किया जाता है। प्लग वाल्व और बॉल वाल्व रिवर्सिंग और स्प्लिटिंग के लिए अधिक उपयुक्त हैं। सीलिंग सतह के साथ समापन सदस्य के फिसलने पर पोंछने वाले प्रभाव वाला वाल्व निलंबित कणों वाले माध्यम के लिए सबसे उपयुक्त है। आम रासायनिक वाल्वों में शामिल हैंगेंद वाल्व,द्वार का मुड़ने वाला फाटक,ग्लोब वाल्व, सुरक्षा वॉल्व,तितली वाल्व,जांच कपाटऔर इसी तरह। रासायनिक वाल्व मीडिया की मुख्यधारा में रासायनिक पदार्थ होते हैं, और एसिड और क्षार युक्त कई संक्षारक मीडिया होते हैं।
मिश्र धातु इस्पात या फ्लोरीन-लाइन वाले वाल्वों का उपयोग विभिन्न प्रकार के रासायनिक पदार्थों के साथ संक्षारक तरल पदार्थ के लिए किया जाता है, जो रासायनिक मीडिया के क्षरण का दृढ़ता से विरोध करते हैं और रासायनिक वाल्वों के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।
उपयोग करने से पहले जांचें
निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:
1. क्या वाल्व की भीतरी और बाहरी सतहों पर फफोले और दरारें जैसे दोष हैं;
2. क्या वाल्व सीट और वाल्व बॉडी मजबूती से जुड़े हुए हैं, क्या वाल्व कोर और वाल्व सीट सुसंगत हैं, और क्या सीलिंग सतह दोषपूर्ण है;
3. क्या वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच का कनेक्शन लचीला और विश्वसनीय है, क्या वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ है, और क्या धागा क्षतिग्रस्त या खराब है;
4. क्या पैकिंग और गैसकेट उम्रदराज और क्षतिग्रस्त हैं;
5. क्या वाल्व खोलना लचीला है, आदि।
आम समस्या
1. पाइपलाइन के कनेक्शन पर फ्लैंग्स और थ्रेड्स का रिसाव;
2. पैकिंग पुलिया रिसाव, कमर पैड रिसाव और वाल्व स्टेम खोला नहीं जा सकता;
3. आंतरिक रिसाव बनाने के लिए वाल्व कोर और वाल्व सीट को कसकर बंद नहीं किया जाता है।
चयन सिद्धांत
सामान्य तौर पर, रासायनिक उद्योग सीधे प्रवाह पथ के साथ वाल्व चुनता है। कारण यह है कि प्रवाह प्रतिरोध छोटा है। माध्यम को बंद करने और खोलने के लिए आमतौर पर वाल्व होते हैं। इस तरह के वाल्व वाल्व के प्रवाह को नियंत्रण प्रवाह, गेंद वाल्व और मुर्गा के रूप में समायोजित करना आसान है। वाल्व रिवर्सिंग और शंटिंग के लिए उपयुक्त है। सीलिंग सतह के साथ समापन सदस्य के फिसलने से पोंछने का प्रभाव पड़ता है। इस प्रकार का वाल्व निलंबित कणों वाले माध्यम के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर, अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले रासायनिक वाल्व हम देखते हैं कि ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, गेट वाल्व, सुरक्षा वाल्व, चेक वाल्व, प्लग वाल्व आदि हैं। रासायनिक वाल्व मीडिया की मुख्यधारा में रासायनिक पदार्थ होते हैं, और उनमें से अधिकांश में एसिड और क्षार संक्षारक मीडिया होते हैं।
रासायनिक उत्पादन उपकरण में अधिकांश मीडिया में उच्च विषाक्तता, ज्वलनशीलता, विस्फोटकता और मजबूत संक्षारकता की विशेषताएं हैं। काम करने की स्थिति जटिल और कठोर है, और ऑपरेटिंग तापमान और दबाव अधिक है। एक बार जब वाल्व विफल हो जाता है, तो लाइटर माध्यम को लीक कर देगा, और भारी डिवाइस को बंद कर देगा। उत्पादन बंद करो और यहां तक कि गंभीर दुर्घटनाओं का कारण बनो। इसलिए, वाल्वों का वैज्ञानिक और उचित चयन न केवल डिवाइस की निर्माण लागत को कम कर सकता है, बल्कि उत्पादन के सुरक्षित संचालन को भी सुनिश्चित कर सकता है। आज, चलो वाल्वों के चयन के बारे में बात करते हैं!
1. उपकरण या उपकरण में वाल्व के उद्देश्य को स्पष्ट करें
वाल्व की काम करने की स्थिति निर्धारित करें: लागू माध्यम की प्रकृति, काम का दबाव, काम करने का तापमान और संचालन की नियंत्रण विधि आदि।
2. वाल्व के प्रकार को सही ढंग से चुनें
वाल्व प्रकार का सही चुनाव एक शर्त के रूप में पूरी उत्पादन प्रक्रिया और परिचालन स्थितियों के डिजाइनर की पूर्ण समझ पर आधारित है। वाल्व प्रकार का चयन करते समय, डिजाइनर को पहले प्रत्येक वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं और प्रदर्शन को समझना चाहिए।
3. वाल्व का अंतिम कनेक्शन निर्धारित करें
थ्रेडेड कनेक्शन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन और वेल्डेड एंड कनेक्शन के बीच, पहले दो सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। थ्रेडेड वाल्व मुख्य रूप से 50 मिमी से नीचे के नाममात्र व्यास वाले वाल्व होते हैं। यदि व्यास बहुत बड़ा है, तो कनेक्शन को स्थापित करना और सील करना बहुत मुश्किल होगा।
निकला हुआ किनारा से जुड़े वाल्व स्थापित करना और अलग करना आसान है, लेकिन वे पेंच से जुड़े वाल्वों की तुलना में भारी और अधिक महंगे हैं, इसलिए वे विभिन्न व्यास और दबाव के पाइप कनेक्शन के लिए उपयुक्त हैं।
वेल्डिंग कनेक्शन भारी भार की स्थिति के लिए उपयुक्त है और निकला हुआ किनारा कनेक्शन से अधिक विश्वसनीय है। हालांकि, वेल्डिंग से जुड़े वाल्व को अलग करना और फिर से स्थापित करना मुश्किल है, इसलिए इसका उपयोग उन अवसरों तक सीमित है जो आमतौर पर लंबे समय तक मज़बूती से काम कर सकते हैं, या जहां उपयोग की स्थिति भारी होती है और तापमान अधिक होता है।
4. रासायनिक वाल्व सामग्री का चयन
काम करने वाले माध्यम के भौतिक गुणों (तापमान, दबाव) और रासायनिक गुणों (संक्षारकता) पर विचार करने के अलावा, वाल्व के खोल, आंतरिक भागों और सीलिंग सतह की सामग्री का चयन करते समय, माध्यम की सफाई (ठोस कणों के साथ या बिना) भी ग्रहण करना चाहिए। इसके अलावा, देश और उपयोगकर्ता विभाग के प्रासंगिक नियमों का उल्लेख करना आवश्यक है।
वाल्व सामग्री का सही और उचित चयन सबसे किफायती सेवा जीवन और वाल्व का सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है। वाल्व शरीर सामग्री चयन अनुक्रम है: कच्चा लोहा-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील
5. अन्य
इसके अलावा, वाल्व के माध्यम से बहने वाले द्रव की प्रवाह दर और दबाव स्तर भी निर्धारित किया जाना चाहिए, और मौजूदा जानकारी (जैसे वाल्व उत्पाद कैटलॉग, वाल्व उत्पाद नमूने, आदि) का उपयोग करके उपयुक्त वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।